今天,给大家讲解一下曲轨侧卸式矿车轮径面的磨损堆焊知识,相信对您肯定有帮助!
曲轨侧卸式矿车的第一层打底焊选用φ4mm的J506焊条,主要是形成过渡层,焊接的起焊处在60°处,在径面边缘从外向里横焊法进行堆焊。焊条不要左右摆动, 焊至径面根部时,直接向外运条焊接, 后一条焊道必须熔化前一条焊道宽度的1/2~2/3,使焊道间连接紧密,比较平整,并防止产生夹渣缺陷。这样往复运条焊接,焊至12点处停止焊接,然后转动车轮,待焊处转至60°的起点位置继续焊接,这样反复焊接,将第一层焊完为止。
第二层曲轨侧卸式矿车的焊接选用D102焊条,由于选用φ5mm的焊条可增加堆焊层的高度,因此提高了焊接效率。第二层的焊道要与第一层的焊道错开,将收尾处转180°至6~9点处,这样会使层与层之间连接紧密,平整。然后第二层的起点,继续采用第一层的焊接方法焊接。焊接完每一层时,要校对堆焊层的尺寸,径面厚度留有的加工余量高于设计直径3~5mm为宜,以便切削时控制尺寸。焊件焊接后,残余应力采用锤击法进行处理,利用自然冷却的方式冷却。
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