底卸式矿车维护保养检修标准

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底卸式矿车维护保养检修标准

一、 日常维护保养

1. 检查各部紧固件是否松动或缺件，松动时应紧固，缺件时应配齐。

2. 检查车轮、托轮转动应灵活。

3. 检查轴承有无异响。

二、定期检查内容

1. 周检内容

1) 检查矿车链、插销的磨损情况，磨损严重时予以更换。

2) 对各联接紧固件全面检查，应无松动、失效。

2. 月检内容

1) 对车轮轴承、托轮轴承注黄油。

2) 检查焊缝，开裂时焊补。

3) 检查矿车链、插销的磨损情况，磨损严重时予以更换。

三、常见故障及处理方法(见表1)

表1  常见故障及处理方法

故    障	原     因	处理方法
矿车掉道	轨道敷设不符合胤定标准轮轴挡环脱落，发生眵大窜动矿车行驶速度过快	按规定标准敷设调校轨道及时修理控制车速、特别注意弯道及岔道口
车轮漏油	油毡、密封垫损坏．油堵脱落	更换油毡、密封垫，配齐油堵

四、检修

1、检修周期(见表2)

表2 检修周期                                月

小   修	3
中   修	12
大   修	24

2、检修内容

1 小修

a．检查铰链销孔、销轴的磨损情况，更换损坏零件。

b. 检查车轮踏面、托轮踏面，箱体托板的磨损情况。

2  中修

a．清洗或更换轴承。

B．焊接或更换车轴挡环。

C．加固或调整车箱筋板。

3  大修

a．更换车轮。

B．更换部分磨损变形钢板。

C．调校车箱、底盘。

五、检修质量标准

1、底盘和托轮

a．底盘对角线长度之差不大于7mm。

b．焊缝无碗边，夹渣，气孔、裂纹等缺陷，焊缝表面平整，呈小片鳞状。

c．托轮转动灵活，、无异晌。

d．底盘开闭灵活，无卡阻现象，关闭后与车箱的缝隙不大于5mm。

e．托轮轴承内外圈配合公差符合设备技术文件要求。

2、车箱和碰头

a．车箱对角线长度之差不大于7mm。

b．车箱与底盘中心线偏差不大3mm。

c．焊缝无咬边，夹渣，气孔、裂纹等缺陷，焊缝表面平整呈小片鳞状。

d．箱体托板的平面度为4mm。

e．碰头弹簧完好有效。

3、车轮体

a.  车轮转动灵活、无异响。

b．同轴车轮踏面的圆度和径向圆跳动为2mm。

c．圆锥滚子轴承内外圈配合公差应符合有关文件规定。

d．车轮轴直线度为0.2mm／m。

e．密封良好，无漏油现象。

六、试运转

a．试运转时间：空载试车30分钟，连续数次；重载试车2～4小时。    ．

b．试运转检查项目及要求参照采矿部设备俭修规程通用规定。

七、验收

见采矿部设备检修规程通用规定。

八、维护检修安全注意事项

a．设备维护检修必须按照《金属非金属矿山安全规程》各篇中“电气安全”和。设备检修和安装”章节中有关规定执行。

b．中、小修在井下进行时，必须将设备移到安全地段或井下检修硐室。大修必须运刭地面进行。

c．设备检修前必须用三角木块垫住车轮、防止检修过程中车休自行移动，造成事故。

d．检修中所使用的工具(特别是起重工具、设备)必须进行全面该查，确认符合安全要求，方可使用。